JLF系列强化传热混合反应器（管道反应器）---- 概述
反应器是化学反应工艺中的核心设备，它按结构大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，广泛适用于气、液、固相的化学混合反应。本公司与大专院校的有关专家、教授经过多年共同开发，研制成JLF系列强化传热静态混合反应器，它广泛应用于石油、化工、冶金、制药等精细化工行业，填补了国内管式反应器的空白。
管道反应器适用于的快速反应、强放热、易燃、易爆的反应工艺，尤其是高温、高压条件下。管道反应器最大的优点是利用静态混合器的优势。它比釜式反应器反应稳定、放热量均匀，耐压、耐高温性能好，而且造价便宜许多。经过我们多年工程经验积累和改进，对于易结垢、结晶的反应体系，管道反应器可以采用可拆卸式以方便清洗；并根据不同工艺反应时间的不同，可将管道反应器进行模块式自由组合以适应不同工艺反应时间的要求。
JLF系列强化传热静态混合反应器是拓宽静态混合技术的原理开发研制的新产品。它的内部构件与常规的静态混合器内部单元相仿，能使进入强化传热混合反应器的不同流体互相很好地混合。但与常规的静态混合器内部单元不同，其内部构件不是用板材制作，而是用较细的管材制作。细管内部可以通加热介质或通冷却介质，于是它的内部构件不仅起到了静态混合单元的作用，而且能提供很大的传热比表面积（单位设备体积的传热面积）。强化传热混合反应器的上述特性，毫无疑问对于强放热化学反应是非常有利的，一方面它使反应物料混合均匀，另一方面它又能把反应热带走。JLF系列强化传热静态混合反应器也可以用作高粘度介质的强化换热器（没有化学反应存在），它的内部构件使高粘度介质的滞流内层大幅度减薄，从而使高粘度介质一侧的传热分系数提高数倍。
主要型号和配件
JLF系列产品根据其不同用途可以划分成为四个型号，不同型号的产品可以根据工艺需要与不同的配件相结合。
JLF-I型强化传热静态混合反应器 JLF-Ⅱ型液/液强化传热混合反应器
JLF-Ⅲ型气/液强化传热混合反应器 JLF-Ⅳ型聚合反应强化传热混合反应器
应用实例
1、JLF-I型强化传热静态混合反应器已经成功地在扬州惠通化纤公司用于聚酯熔体的冷却。聚酯熔体的粘度高达30万-45万厘泊，进口温度为292℃出口温度为285℃，用260℃的导热油作为冷却介质。设备操作压力为12MPa，设备压力降△P≤1.0MPa。
2、JLF-II型强化传热静态混合反应器已经成功地在浙江鑫富生化股份有限公司用作丙烯腈氨化反应器，反应的放热量高达1.57×106KJ/ hr，操作压力为3.5MPa，操作温度为100℃-150℃，物料在反应器内的停留时间为2.9min。
3、JLF-III型强化传热静态混合反应器已经成功地在新安江化工集团用于氯乙酸和氨气的反应。氨气溶解于氯乙酸水溶液时放出大量的热量，采用JLF-III型强化传热静态混合反应器不仅可以带走其反应热，而且能带走氨气的溶解热。氨气的溶解热高达3.68×104KJ/Kmo1，所以JLF-III型满意地按工艺要求带走了反应热和溶解热。有机硅反应器。
 |
